莫研機電抗靜電外涂系統(tǒng)：

1、本產品是一款功能強大的絡紗涂油智能控制系統(tǒng)，與絡紗機和多功能紗架聯動，可實現斷紗、亂紗、蓬頭、留皮自停的功能。

2、高精度涂油，誤差小于+2%，涂油范圍20-300滴/min。

3、參數自定義，涂油參數自由設置實現16路或更多原絲合股涂油。

4、人機界面友好，具有極強的兼容性、穩(wěn)定性，實現智能控制，穩(wěn)定、高精度控制。

5、控制系統(tǒng)使用PLC編程控制，10英寸大觸摸屏，便于操作，人機界面友好。

6、液滴監(jiān)測系統(tǒng)由我司研發(fā)的使用紅外監(jiān)測裝置對液滴進行計數，抗干擾性能優(yōu)越，提供較高精度信號輸出，設置涂油量，控制蠕動泵與絡紗機聯動，實現比例控制。

7、設備采用不銹鋼材質，安全電壓驅動。

8、配自動抬高裝置，絡紗機停機紗線抬起脫離涂油槽。

9、功能擴展：集成儀器控制、方法管理、數據分析、標準曲線、報告編輯、用戶權限管理、審計追蹤、數字簽名網絡數據庫等功能。

10、具備數據統(tǒng)計、軟件分析、數據輸出功能，滿足數據可溯源、數據安全的要求。

11、智能管理、識別功能，配合圖像識別系統(tǒng)，實現亂紗自停、留皮自停、蓬頭自停。

整經涂油裝置在玻璃纖維生產線中起到了重要的作用。它主要用于對紗線進行涂油處理，以提高紗線的柔軟性和潤滑性，減少纖維之間的摩擦和斷裂，從而提高紗線的質量和生產效率。下面是整經涂油裝置在玻璃纖維生產線中的作用：

提高紗線柔軟性：整經涂油裝置可以在紗線表面形成一層薄膜，使紗線變得柔軟，降低紗線的硬度和粘性，增加紗線的彎曲性，從而提高紗線的可操縱性和可編織性。

提高紗線潤滑性：整經涂油裝置涂覆的油膜可以減少紗線之間的摩擦力，降低紗線的表面張力，從而減少紗線的斷裂和斷紗現象。紗線經過涂油處理后，可以更加順滑地通過生產線上的各個工藝環(huán)節(jié)，減少纖維束的損壞和纖維的斷裂。

提高紗線的質量和生產效率：整經涂油裝置可以有效地改善紗線的質量，減少纖維束的斷裂和紗線的斷裂，提高紗線的強度和均勻性。同時，紗線經過涂油處理后，可以更加順暢地通過紡紗、織造等工藝環(huán)節(jié)，提高生產效率和產品的一致性。

減少纖維的損耗和浪費：整經涂油裝置可以在紗線表面形成一層保護膜，減少纖維束的磨損和斷裂，降低纖維的損耗和浪費。通過合理的涂油處理，可以延長紗線的使用壽命，提高纖維的利用率和經濟效益。

總之，整經涂油裝置在玻璃纖維生產線中起到了重要的作用。它可以提高紗線的柔軟性和潤滑性，減少紗線的斷裂和斷紗，提高紗線的質量和生產效率，減少纖維的損耗和浪費。通過整經涂油裝置的應用，可以提高玻璃纖維產品的質量和競爭力。

涂油柜是玻璃纖維生產線中的一種設備，主要用于對紗線進行涂油處理。涂油柜通常由涂油槽、輸送系統(tǒng)、涂油輥和控制系統(tǒng)等組成，其作用是在紗線表面形成一層薄膜，提高紗線的柔軟性和潤滑性，減少紗線之間的摩擦和斷裂。

涂油柜的工作原理如下：

涂油槽：涂油槽是涂油柜的主要部件，用于儲存和供應涂油劑。涂油槽通常由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，具有一定的容量和密封性能。涂油槽中的涂油劑可以根據需要進行調整和更換。

輸送系統(tǒng)：涂油柜通過輸送系統(tǒng)將紗線引入涂油槽，并將涂油槽中的涂油劑均勻地涂覆在紗線表面。輸送系統(tǒng)通常由輸送帶、導向輥和張力調節(jié)裝置等組成，可以保證紗線在涂油過程中的穩(wěn)定傳送和適當的張力控制。

涂油輥：涂油輥是涂油柜中的關鍵部件，用于將涂油劑均勻地涂覆在紗線表面。涂油輥通常由橡膠或其他耐磨材料制成，具有一定的硬度和彈性。涂油輥通過與紗線接觸，在紗線表面形成一層薄膜，改善紗線的柔軟性和潤滑性。

控制系統(tǒng)：涂油柜通常配備有控制系統(tǒng)，用于監(jiān)測和控制涂油過程的參數，如涂油劑的供應量、涂油速度和涂油厚度等?？刂葡到y(tǒng)可以根據需要進行調整和優(yōu)化，以實現紗線的理想涂油效果。

涂油柜的優(yōu)點和應用范圍如下：

提高紗線質量：涂油柜可以在紗線表面形成一層薄膜，改善紗線的柔軟性和潤滑性，減少紗線之間的摩擦和斷裂。通過合理的涂油處理，可以提高紗線的質量和均勻性，減少紗線的斷裂和斷紗現象。

提高生產效率：涂油柜可以使紗線更加順滑地通過生產線上的各個工藝環(huán)節(jié)，減少纖維束的損壞和纖維的斷裂。通過提高紗線的可操縱性和可編織性，涂油柜可以提高生產效率和產品的一致性。

減少纖維損耗：涂油柜可以在紗線表面形成一層保護膜，減少纖維束的磨損和斷裂，降低纖維的損耗和浪費。通過延長紗線的使用壽命，涂油柜可以提高纖維的利用率和經濟效益。